数控钢筋笼子绕筋机

钢筋笼绕筋机

采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定；
设备操作简单、人性化，单人可作业；
钢筋笼直径误差控制精准，可达到极限偏差要求；
主筋间距误差小，能控制在1cm之内；
一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；
配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少；
可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；
流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；
套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；
熟练工人使用设备生产，效率高；
自动上料，减少工人劳动强度；
单段不**过12米，吊装、运输方便；
零部件设计寿命长，备件更换简单快捷；钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管，并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。
　

引进较新欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1cm内；1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内；生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀，焊点饱满、牢固，可实现监理**。

标准化钢筋笼队伍与传统队伍对比：

A. 标准化制作钢筋笼  间距均匀，精度高；机械旋转，盘筋与主筋缠绕紧密；先成型后加内加强筋，确保钢筋

笼同心度。

B.  传统制作钢筋笼  尺寸误差偏大；钢筋缠绕不紧，钢筋笼整体松散；内加强筋焊接产生热变形，从而导致钢

筋笼变形；特别是10mm以上绕筋较密时，人工更难保证质量。

C.  相同条件下，标准化制作钢筋笼是传统制作产量的3-4倍。

D.  相同任务量时，标准化制作可节省人工3/4。

 

钢筋笼绕筋机 技术参数：

 ◆ 设备分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型号，14M、18M、22M、27M四种规格；一次性可以成型14米（含错位部分）、18米、22M或7M的钢筋笼；

◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盘筋直接作业），绕筋间距范围：50～450mm可任意调整；

◆ 功率：1500型以下设备13KW（含上料机构），2000以上型号设备20KW；

◆ 滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整。

◆ 移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护，确保设备运行安全。

钢筋笼机械化加工场 筹建指南：

 A. 场地  对于标准型设备，加工区占地面积至少30米x50米，地面需硬化平整；原材料区另计；成品笼子

和钢筋原料的装卸需吊装设施；如设备加长，场地相应加长。

B.  人员 5-7人/班，工期紧时，可分两班。

C.  耗材 CO2气体、焊丝、焊条等就近**采购。

D.  机具  除主设备滚焊机外， 还需准备切断机1台、对焊机2台以上、连接设备1台以上。

E.  电力  全部机具总功率约50KW.

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产品名称：钢筋笼绕筋机

引进较新欧洲技术，生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要5-6人，做出来的笼子，间距均匀，焊点饱满、牢固，笼子不散架，基本实现监理**。

钢筋笼机械化加工场筹建指南：

A. 场地  对于标准型设备，加工区占地面积至少30米x50米，地面需硬化平整；原材料区另计；成品笼子

 

和钢筋原料的装卸需吊装设施；如设备加长，场地相应加长。

 

B.  人员 5-7人/班，工期紧时，可分两班。

C.  耗材 CO2气体、焊丝、焊条等就近**采购。

D.  机具  除主设备滚焊机外， 还需准备切断机1台、对焊机2台以上、连接设备1台以上。

E. 电力  全部机具总功率约50KW.

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